包裝機(jī)械中連續(xù)自動(dòng)封口機(jī)出現(xiàn)皮帶滑動(dòng)現(xiàn)象的原因

告訴你包裝機(jī)械中連續(xù)自動(dòng)封口機(jī)出現(xiàn)皮帶滑動(dòng)現(xiàn)象的原因：

包裝機(jī)械皮帶傳動(dòng)中存在一種“丟轉(zhuǎn)”現(xiàn)象，這是不可避免的現(xiàn)象。由于皮帶是彈性體，其變形量隨張力的變化而變化。真空包裝機(jī)的皮帶通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪AB段時(shí)，其張力由S1減小到S2，因此其拉伸變形也逐漸減小。由于滑輪以正常速度旋轉(zhuǎn)，而皮帶隨著其前進(jìn)而縮短，它們之間的相對(duì)滑動(dòng)是不可避免的。因此，當(dāng)皮帶緊邊上的一個(gè)點(diǎn)和驅(qū)動(dòng)皮帶輪上的一個(gè)點(diǎn)在a處收縮前進(jìn)時(shí)，由于上述原因，皮帶的運(yùn)動(dòng)滯后于皮帶輪。

    同樣的現(xiàn)象也發(fā)生在奴隸車輪上，但情況正好相反。例如全自動(dòng)封隔器和袋式真空封隔器的皮帶張力由s2逐漸增加到s1，皮帶的拉伸變形也逐漸增加。因此，皮帶在皮帶輪表面產(chǎn)生先進(jìn)的相對(duì)滑動(dòng)，發(fā)生Yuran的相對(duì)滑動(dòng)。這就是帶的“彈性滑動(dòng)”現(xiàn)象。

    袋式真空包裝機(jī)皮帶載荷增大時(shí)，緊邊與松邊的張力差也較大，滑動(dòng)系數(shù)必然增大。當(dāng)載荷超過(guò)一定限值時(shí)，皮帶與滑輪之間的摩擦力不足以克服從動(dòng)件輪的阻力，導(dǎo)致皮帶“打滑”。皮帶從彈性滑動(dòng)向滑移的發(fā)展是由定量向質(zhì)變的發(fā)展，這標(biāo)志著皮帶傳動(dòng)的失效，這是不允許的。因此，根據(jù)無(wú)打滑現(xiàn)象的大傳動(dòng)能力，計(jì)算了皮帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)依據(jù)。

    如前面提到的在帶，包裝機(jī)械和設(shè)備，當(dāng)負(fù)載增加時(shí)，緊側(cè)和松邊力之間的差值變大，即，皮帶拉力（或圓周力）P = S1-S2變大，滑動(dòng)8結(jié)合系數(shù)增大，我們以確定通過(guò)實(shí)驗(yàn)P和8之間的關(guān)系。

    實(shí)驗(yàn)中，皮帶在一定直徑的皮帶輪上保持一定的初張力。當(dāng)張力p在一定的帶速下變化，同時(shí)測(cè)量?jī)蓚€(gè)滑輪的速度差時(shí)，可以計(jì)算出滑動(dòng)速率8，從而得到滑動(dòng)曲線，即與p關(guān)系的曲線。

    從包裝機(jī)械廠提供的數(shù)據(jù)可以看出，曲線是從o到p點(diǎn)，8和p基本是線性的，反映了皮帶的彈性滑動(dòng)。當(dāng)p超過(guò)p.此時(shí)，除了彈性滑帶外，也有滑行因素。滑動(dòng)部分會(huì)隨著載荷的增加而不斷增加，直到皮帶完全打滑為止。

    傳動(dòng)帶的損失包括空氣阻力造成的損失、皮帶彎曲和拉伸變形的損失、軸承的摩擦損失和皮帶的滑動(dòng)損失。后兩種損失往往是這些損失中較大的一種。